Pengepakan Grafit Diperkuat Dengan Kawat Inconel

1. Inti Produk

Pengepakan Grafit yang Diperkuat dengan Kawat Inconel adalah produk penyegelan komposit berperforma tinggi. Ia menggunakan grafit diperluas dengan kemurnian tinggi (dengan kandungan karbon lebih besar dari atau sama dengan 99,5%) sebagai substrat, dan Kawat Inconel (kelas umum: Inconel 625/825) tertanam secara seragam melalui tenun multi-sumbu dan proses pengawetan suhu tinggi. Nilai intinya terletak pada pengintegrasian ketahanan korosi, ketahanan suhu, dan kinerja penyegelan grafit yang sangat baik dengan kekuatan tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi dari Inconel Wire. Hal ini mengatasi permasalahan pengepakan grafit tradisional-seperti rentan terhadap perubahan bentuk, memiliki masa pakai yang pendek, dan ketahanan terhadap benturan yang buruk-di bawah kondisi kerja ekstrem berupa "suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi yang kuat", serta memberikan solusi penyegelan jangka panjang dan andal untuk peralatan industri utama.

2. Parameter Teknis

3. Fitur Inti

(1) Kekuatan Mekanik dan Ketahanan Mulur yang Luar Biasa

Dalam Pengepakan Grafit yang diperkuat dengan kawat Inconel, Kawat Inconel (dengan diameter 0,15~0,3mm) didistribusikan secara merata pada fraksi volume 15%~25%, yang meningkatkan kekuatan tarik pengepakan menjadi lebih besar dari atau sama dengan 18MPa (80% lebih tinggi dari pengepakan grafit murni) dan mengurangi laju mulur menjadi Kurang dari atau sama dengan 0,5%/1000 jam (dalam kondisi 200 derajat /15MPa). Hal ini dapat menjaga stabilitas struktural dalam lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi dalam jangka panjang, menghindari kegagalan penyegelan yang disebabkan oleh deformasi plastis.

(2) -Rentang Ketahanan Suhu dan Ketahanan Oksidasi yang Luas

Ketahanan suhu di atmosfer udara: -200 derajat ~800 derajat (lapisan tahan oksidasi pada Kawat Inconel dapat menghambat oksidasi suhu tinggi);

Ketahanan suhu di atmosfer inert (nitrogen/argon): -200 derajat ~1200 derajat, yang jauh melebihi batas suhu pengemasan grafit murni (Kurang dari atau sama dengan 600 derajat di atmosfer udara). Sangat cocok untuk skenario suhu tinggi seperti boiler superkritis dan sistem bantu mesin pesawat.

(3) Kinerja Penyegelan Luar Biasa dan Ketahanan Korosi

Tingkat kompresi: 30%~45%, tingkat pantulan: Lebih besar dari atau sama dengan 18%, tingkat kebocoran penyegelan dinamis: Kurang dari atau sama dengan 0,05 mililiter/jam (media uji: uap jenuh pada 150 derajat, tekanan: 20 bar);

Substrat grafit tahan terhadap korosi dari-asam dan alkali berspektrum penuh (pH 0-14), pelarut organik, dan garam cair. Kawat Inconel tahan terhadap korosi ion klorida dan sulfida (misalnya, media bergaram tinggi di anjungan minyak dan gas lepas pantai), tanpa risiko kerapuhan material.

(4) Koefisien Gesekan Rendah dan Umur Panjang

Permukaan pengepakan diberi lapisan mikro-polytetrafluoroethylene (PTFE), yang mengurangi koefisien gesekan menjadi 0,12~0,15 dalam kondisi gesekan kering, dan laju keausan selongsong poros kurang dari atau sama dengan 0,02 mm/1000 jam. Dalam kondisi pengoperasian normal, masa pakainya dapat mencapai 12.000–18.000 jam, 50% lebih lama dibandingkan kemasan grafit tradisional, sehingga mengurangi jumlah penghentian peralatan dan pekerjaan pemeliharaan.

(5) Kemampuan Beradaptasi Teknik yang Kuat

Spesifikasi penampang konvensional-: Persegi (3mm×3mm~50mm×50mm), Melingkar (Φ3mm~Φ50mm); penampang tidak teratur yang disesuaikan-(trapesium, berbentuk baji-) ​​didukung;

Fraksi volume Kawat Inconel dapat disesuaikan menurut kondisi kerja (hingga 30%) untuk beradaptasi dengan ruang tertutup dengan tingkat tekanan berbeda (misalnya, katup-tekanan rendah, reaktor-tekanan tinggi).

 

Judul

4. Bidang Aplikasi

(1) Industri Tenaga Listrik (Skenario Inti)

Tenaga termal: Penyegelan poros pompa air umpan boiler superkritis, penyegelan flensa kondensor turbin-dapat menahan uap-suhu dan-tekanan tinggi pada 540 derajat /30MPa. Ketahanan mulur Kawat Inconel mencegah pengepakan dari deformasi kompresi jangka panjang, dan masa pakainya mencakup satu siklus perombakan besar-besaran pada boiler (sekitar 18 bulan);

Tenaga nuklir: Penyegelan pompa tambahan dalam sistem pendingin pulau nuklir (misalnya, pompa injeksi pengaman)-Kawat Inconel 625 tahan radiasi-( -dosis sinar Kurang dari atau sama dengan 10⁷ Gy), dan grafit tahan terhadap korosi dalam larutan asam borat. Memenuhi standar material tingkat nuklir RCC-M-dan memastikan keandalan penyegelan dalam kondisi keselamatan nuklir.

(2) Ekstraksi Petrokimia dan Minyak & Gas

Industri kimia: Penyegelan poros agitator dalam reaktor-asam-alkali bersuhu tinggi (misalnya, reaktor sintesis asam asetat)-tahan terhadap korosi dari uap asam asetat pada 280 derajat /12MPa, dan laju kebocoran dikendalikan di bawah 0,03 mililiter/jam untuk menghindari polusi dari kebocoran media beracun;

Minyak dan gas lepas pantai: Penyegelan katup pohon Natal bawah laut-inconel 825 Kawat tahan terhadap korosi ion klorida air laut (tidak ada korosi lubang setelah direndam dalam air laut bersuhu 50 derajat selama 1000 jam), dan grafit tahan terhadap erosi oleh minyak mentah dan gas alam, sehingga cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi-laut-dalam (Kurang dari atau sama dengan 40MPa).

(3) Manufaktur Luar Angkasa dan-kelas Atas

Penerbangan: Penyegelan pompa bahan bakar mesin pesawat-dapat menahan fluktuasi suhu -50 derajat ~650 derajat . Kawat Inconel tahan terhadap kelelahan getaran (tidak ada putusnya kawat di bawah getaran 1000 Hz), memastikan pengoperasian mesin yang stabil dalam kondisi ketinggian tinggi;

Metalurgi: Penyegelan katup buang di tungku peleburan logam non-besi (misalnya, konverter peleburan tembaga)-dapat menahan gas buang bersuhu tinggi 800 derajat dan percikan logam cair, dan kemasannya memiliki ketahanan sobek lebih besar dari atau sama dengan 22MPa, menghindari kegagalan penyegelan pada suhu tinggi dan mencegah luapan gas buang.

(4) Bidang Industri Umum dan Bidang Khusus

Industri farmasi: Penyegelan pintu-pot sterilisasi suhu tinggi-substrat grafit memenuhi standar mutu makanan FDA 21 CFR Part 177.2600, tanpa pengendapan aditif, dan kompatibel dengan persyaratan produksi bersih GMP;

Industri pelayaran: Penyegelan pompa pendingin air laut untuk mesin utama kapal-inconel Kawat tahan terhadap korosi air laut, dan grafit tahan terhadap adhesi biologis air laut. Masa pakainya melebihi 20.000 jam, sehingga mengurangi kebutuhan pemeliharaan selama-pelayaran kapal jarak jauh.

5. Penjelasan Tambahan

(1) Layanan yang Disesuaikan

Kami menyediakan versi khusus Kawat Inconel kelas-khusus (misalnya, Inconel 718, yang suhu ketahanan mulurnya ditingkatkan hingga 850 derajat ) dan grafit-kemurnian tinggi (kemurnian 99,9%). Kami mendukung pemesinan presisi dengan toleransi dimensi penampang ± 0,05 mm, sehingga produk ini cocok untuk ruang penyegel mikro (misalnya peralatan luar angkasa).

(2) Sertifikasi Mutu

Produk ini telah lulus Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sertifikasi Standar Penyegelan ASME B16.20, dan Pengujian Lingkungan SGS RoHS 2.0. Model kelas-nuklir telah lulus sertifikasi RCC-M dan ASME BPVC III. Kami dapat memberikan-laporan pengujian pihak ketiga yang komprehensif.

(3) Instalasi dan Pemeliharaan

Selama pemasangan, disarankan untuk menggunakan alat pemotong pengepakan khusus (untuk menghindari kerusakan Kawat Inconel), dan jarak antara ruang penyegel dan selongsong poros harus dikontrol pada 0,1–0,3 mm;

Jika kebocoran kecil terjadi setelah-penggunaan jangka panjang, kinerja penyegelan dapat dipulihkan dengan mengencangkan kelenjar (peningkatan torsi kurang dari atau sama dengan 5 N·m), tanpa memerlukan penggantian keseluruhan.

Tag populer: pengepakan grafit diperkuat dengan kawat inconel, pengepakan grafit Cina diperkuat dengan produsen kawat inconel